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蒸煮线厂家-万隆机械(在线咨询)-台州蒸煮线

询盘留言|投诉|申领|删除 产品编号:605319480                    更新时间:2025-12-15
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清洗漂烫机如何建造

好的,这是一份关于清洗漂烫机建造方案的指南,字数控制在250-500字之间:#清洗漂烫机建造方案建造一台、可靠的清洗漂烫机是果蔬、水产品等加工的关键环节。其在于实现物料的有效清洁、均匀受热(漂烫)及快速冷却(如有),同时保证操作安全、卫生和节能。以下是关键建造步骤和要点:1.需求分析与设计:*明确目标:确定处理物料种类(形状、大小、耐热性)、小时产量(吨/小时)、清洗要求(泥沙、杂质)、漂烫温度与时间、冷却需求(风冷/水冷)、场地限制。*流程设计:确定是单槽(清洗+漂烫一体)还是多槽(独立清洗、漂烫、冷却)。常见为连续式,物料由输送带承载通过各工位。*结构设计:*槽体:采用食品级不锈钢(如SUS304/316L)。清洗槽设喷淋管(上下、侧面)和鼓泡装置(可选),底部倾斜便于排污。漂烫槽需保温层,确保温度均匀性。冷却槽结构与清洗槽类似。*输送系统:是耐热、耐腐蚀的网带(塑料/不锈钢),宽度、速度变频可调。驱动电机、链条/齿轮传动机构需稳固,带张紧装置。*加热系统:漂烫段是关键。常用蒸汽加热(、均匀):槽内设盘管或外接热交换器(板式/管式),通过蒸汽阀门和温控器控温。电加热(简单、控温准)适用于小型或特定场合,但能耗较高。需配备温度传感器(多点)和自动控制系统(PLC/仪表)。*供水与排水:清洗/冷却需大量水。设计喷淋系统(喷头布局、压力可调),配备滤网防堵塞。槽底设大流量排水口,连接排污管道。考虑水循环利用(如冷却水用于预清洗)。*控制系统:集成输送带速度、温度(漂烫)、水位、喷淋压力等参数的控制与显示。是PLC或智能仪表,实现自动化运行和参数记录。2.材料选择与加工:*严格选用食品级不锈钢板材、管材、型材。*焊接采用弧焊(TIG),确保焊缝平整、无死角、易清洁。内壁打磨光滑(Ra≤0.8μm)。*输送网带、轴承、密封件等需耐高温、耐腐蚀、食品级认证。3.制造与组装:*按图纸分部件制造(槽体、机架、传动机构、管路系统、电控柜)。*组装:确保输送带水平、张紧适度;管路连接无泄漏(特别是蒸汽);传感器安装位置准确;保温层包裹严密。*电气安装规范,接地可靠,食品蒸煮线,符合安全标准。4.测试与调试:*空载运行:检查输送带运行平稳、无跑偏;电机、传动无异响;各阀门开关灵活。*水压/气密测试:检查管路、换热器、槽体无渗漏。*负载测试:加水/加物料运行,调试:*喷淋覆盖均匀性、压力。*漂烫槽升温速度、温度分布均匀性(多点测温)。*输送速度与漂烫时间的匹配。*控制系统参数设定与响应。*排水是否通畅。*优化参数,达到设计要求。关键考量:*卫生设计:无卫生死角,易拆卸清洗(CIP/SIP可能),圆角处理,排水。*安全防护:传动部件防护罩,高温部位隔热与警示,急停按钮。*能耗:保温性能(漂烫槽)、蒸汽/电能利用效率、水资源循环。结论:建造清洗漂烫机需系统规划,从需求出发,精心设计结构、选材、控制系统,严格把控制造和安装质量,并通过充分测试调试确保其满足工艺要求、运行可靠、安全卫生且节能。强烈建议与经验丰富的食品机械制造商合作。(约480字)

预制菜漂烫设备蒸煮线

自动预制菜漂烫设备

功能解析??预煮定型?通过85-95℃热水或蒸汽快速加热排骨,使表面蛋白质凝固,锁住肉汁,避免后续炖煮时肉质松散。适用于酱排骨、糖醋排骨等需保持完态的菜品预处理。?去腥杀菌?高温灭活表面微生物(如沙门氏菌),同时分解中的醛类、硫化物等异味物质。对比传统冷水焯煮,可减少30%以上浮沫残留。?缩短烹饪周期?预煮使排骨达到半熟状态,后续炖煮时间可缩短40%,尤其适合中央厨房规模化生产。?二、适用场景扩展??深加工预处理?:为排骨罐头、速冻排骨制品提供标准化原料。?复合工艺集成?:部分机型可衔接腌制、真空冷却等工序,形成自动化生产线。

海鲜漂烫机是食品加工中用于快速烫煮海鲜产品(如虾、贝类、鱼片等)的关键设备,其运行依赖于一系列配件。以下是其主要配件的概述:1.加热系统配件:*加热管/电热管:的加热元件,通常为不锈钢材质,直接浸没在漂烫槽的水中,台州蒸煮线,将电能转化为热能。功率和数量根据设备容量和加热需求配置。*蒸汽加热阀/调节阀:对于蒸汽加热型的漂烫机,控制蒸汽流量和压力的关键阀门,蒸煮线厂家,用于调节水温。*热交换器(部分型号):在间接加热系统中,蒸煮线生产厂家,用于将蒸汽或导热油的热量传递给漂烫水。2.输送系统配件:*输送网带/链板/滚筒:承载海鲜产品通过漂烫槽的部件。材质通常为食品级不锈钢(如304、316),耐腐蚀、耐高温。网带类型(平网、板链、刮板等)根据产品特性选择。*驱动电机及减速机:为输送带提供动力,控制其运行速度。变频器通常集成其中,实现无级调速。*传动链条/皮带:连接电机与驱动轴,传递动力。*驱动轴/从动轴:支撑和驱动输送带运行的转轴。*轴承及轴承座:支撑传动轴,确保其顺畅旋转。*张紧装置:用于调节输送带的松紧度,保证运行平稳不打滑。3.温度控制系统配件:*温度传感器(热电偶/PT100):实时监测漂烫槽内的水温,是温度控制的“眼睛”。*温度控制器/PLC:设备的大脑,接收传感器信号,与设定值比较,输出指令控制加热元件(通电/断电)或蒸汽阀门(开度)以维持水温恒定。*控制面板/人机界面:操作人员设定温度、时间、速度等参数,并监控设备运行状态的界面。4.水循环与过滤系统配件:*循环水泵:强制漂烫水在槽内循环,确保温度均匀分布,避免局部过热或过冷。*过滤器/过滤网:拦截水中的碎屑、杂质(如脱落的虾壳、鳞片等),保持水质清洁,防止堵塞管道和喷头,也影响产品外观。*喷淋管/喷头:在部分设备中,用于向产品表面喷淋热水或蒸汽,辅助加热或清洗。*进排水阀门/管道:控制新鲜水的补充和废水的排放。5.槽体与结构件:*漂烫槽体:盛装热水的主体,通常为不锈钢焊接结构,要求保温性能好(常带保温层)。*机架/支架:支撑整个设备的钢结构框架。*外罩/保温层:减少热量散失,提高能效,并防止。6.其他重要配件:*防护罩/安全罩:覆盖运动部件(如链条、传动部位),防止操作人员接触发生危险。*急停按钮:紧急情况下快速切断设备电源。*提升装置(部分型号):方便清洗或维修时提升输送网带。*清洗喷淋球/管道:用于CIP(就地清洗)系统,自动清洗设备内部。*冷却段配件(集成式设备):如果漂烫机后端集成了冷却段,则还包括冷却水循环系统、冷却槽、冷却输送带等相应配件。*除沫装置(可选):去除漂烫过程中水面上产生的泡沫。总结:海鲜漂烫机的正常运行是加热、输送、温控、水循环等系统协同工作的结果。配件包括加热管/蒸汽阀、输送网带及驱动系统、温度传感器与控制器、循环水泵与过滤器、不锈钢槽体等。安全防护装置(防护罩、急停按钮)和辅助清洁系统(CIP喷头)也是保障安全生产的重要部分。具体配置会根据设备型号、产能、加热方式和自动化程度有所不同。维护好这些配件的状态对保证漂烫效果、产品质量和设备寿命至关重要。

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